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5月4日获悉，由中海油研究总院牵头、联合有限天津分公司和海油发展，依托集团公司“十四五”重大科研项目，研发具有我国自主知识产权的稠油热采电潜泵注采一体化技术现场试验成功。该技术满足350摄氏度高温蒸汽注热工况，实现了注采两次作业到一次作业的重大跨越，可节省约70%井下作业成本，大大降低稠油热采开发经济门槛，解决我国海上稠油开发面临的关键难题，标志着我国海上稠油开发进入了一个新的规模化开发时代。

常规稠油热采技术受限于电潜泵、关键井下工具耐高温能力差等因素，存在程序繁琐、操作成本高、注热效率低等问题，直接制约海上稠油油田的规模化经济开发。为解决常规海上稠油热采工艺存在的问题，中国海油科研团队在“十三五”期间开展新工艺探索，成功研发以国产高温电泵为核心的新型注采一体化技术，攻克了井下关键工具、安全控制系统、监测系统、国产电泵系统等六项装备的耐高温技术难题，实现基于该技术的高温高压方案设计能力、非标零部件加工制造能力和平台作业实施能力。

此次技术现场试验在旅大21-2油田开展，完成了下生产管柱、安全阀试压、封隔器验封、注热、放喷、电泵运行等10余项测试作业，于4月20日顺利启泵投产，全面验证了电潜泵注采一体化技术的适用性、安全性和功能可靠性。

未来，该技术可在渤海、南海东部、南海西部等海域稠油油田推广应用，为海上稠油油田的规模化经济开发再添新动力。