7月30日，由西部钻探实施的国内首例远程压裂施工作业获得成功。在近5个小时的施工作业中，西部钻探井下作业公司（储层改造研究中心）压裂六队累计加砂90.29立方米、泵入液量723立方米，经测试各项参数均达到设计指标。

实施首例远程控制压裂的试验井——新疆智慧油田955393井，共计压裂两层，总液量达746.8立方米。压裂六队在施工中，全程应用远程压裂施工作业技术。位于新疆克拉玛依的控制点西部钻探井下作业公司（储层改造研究中心）EISC远程支持中心距离井场43公里。7月30日13时56分，EISC远程支持中心顺利接收控制权。施工指挥、设计人员、泵控操作手、混砂操作手、仪表操作手在EISC中心实施远程控制。整个施工作业在各岗位有序配合下，加砂、泵液无差别地抵达目标油层，施工作业中测试应答良好，压裂液泵入位置精准，泵入顺利。

(资料图)

近年来，随着5G和卫星技术的发展，远程控制技术为数智化压裂打开了一片新天地，让远程控制压裂的设想有了落地的技术基础。西部钻探井下作业公司经过一年半的技术攻关和厂区测试，攻克了本地远程数据不同步、数据交互低延迟、压裂工业控制组网和安全防护等难题，保证了关键部位传感器的灵敏度和稳定性，奠定了远程控制压裂的技术支撑基础。

远程压裂施工作业技术通过工厂化压裂远程控制系统，改变了操作工在压裂现场设备本体上操作的工作模式，使其与高压设备彻底隔离，降低了作业风险。同时，工程作业技术人员在EISC远程支持中心，集中对压裂设备进行远程控制，提高了作业效率，降低了作业成本。

下一步，西部钻探井下作业公司（储层改造研究中心）将加快压裂领域数智化体系的构建，持续升级数智供给，助力行业实现更深层次数智化转型，为地质工程一体化的实施提供更有力的技术手段。

EISC远程支持中心应用远程控制技术，对远在43公里外的新疆智慧油田955393井实施远程控制压裂。张平 摄影报道

延伸阅读

【技术优势】

1.远程压裂施工作业技术能够在真正意义上实现工厂化压裂作业“无人值守、有人巡检”的目标。

2.该技术能够大幅减少现场操作人员数量。现场操作人员集中到EISC远程支持中心后，能够衔接多个工作面的压裂作业，实现提效降本。

3.该技术可升级强化EISC远程支持中心功能，将专家指导和设备操作有机融合，大幅提升施工质量和作业效率；可减少员工上井频次，降低交通风险及费用，创造更加安全的工作环境。

【应用前景】

远程压裂施工作业技术的研发能够大幅提升压裂现场自动化、智能化水平。其通过专网链路连接现场指挥中枢，对全压裂现场的设备进行集中控制，实现超远程压裂施工和多个工作面的压裂作业，可提高工作效率，降低作业风险和成本。